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強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂報(bào)價(jià)快報(bào)
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當(dāng)于我國老牌號(hào)：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　

強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂報(bào)價(jià)快報(bào) 軟化水系統(tǒng)的組成及樹脂再生？　　津達(dá)A600DL樹脂在軟化水處理當(dāng)中起到重要作用，由于其無色、無味并具備良好的耐熱性和耐候性能，廣泛用于衛(wèi)生用品、食品和醫(yī)藥等高附加值產(chǎn)品包裝的黏接熱熔膠等方面。
　　軟化水系統(tǒng)工藝方法
　　軟化系統(tǒng)就是采用津達(dá)陰陽離子樹脂對(duì)水進(jìn)行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以進(jìn)行樹脂再生，循環(huán)使用。全自動(dòng)軟水器是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間、流量或其它感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生。
　　樹脂軟化系統(tǒng)的組成
　　樹脂軟化裝置是采用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設(shè)備。其控制器可選用自動(dòng)沖洗控制器，手動(dòng)沖洗控制器。自動(dòng)控制器可自動(dòng)完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業(yè)箱自動(dòng)補(bǔ)水全部工作的循環(huán)過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽可用于樹脂胞和后再生。
　　因此這些關(guān)于軟化水系統(tǒng)采用津達(dá)C120E樹脂實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的核心技術(shù)，不僅*國內(nèi)此項(xiàng)技術(shù)研究的空白，而且對(duì)于保護(hù)特色技術(shù)，推動(dòng)軟化水系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展，并增強(qiáng)樹脂在各水處理行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力中堅(jiān)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)。
離子交換樹脂中食鹽溶液與冰點(diǎn)之間有什么關(guān)系 上一篇：津達(dá)離子交換樹脂如何高得到所需產(chǎn)物？

陰陽離子樹脂顆粒破碎的主要原因　　津達(dá)陰陽離子樹脂在制造過程中，由于工藝參數(shù)維持不當(dāng)，會(huì)造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象，表現(xiàn)為樹脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
　　目前化學(xué)除鹽使用的離子交換樹脂，其顆粒都是完整的球體。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發(fā)生破碎現(xiàn)象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會(huì)造成水流阻力的增大，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
　　津達(dá)陰陽離子樹脂顆粒的破碎常見的原因有：
　　1、制造質(zhì)量差。樹脂在制造過程中，由于工藝參數(shù)維持不當(dāng)，會(huì)造成部分或大量樹脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象，表現(xiàn)為樹脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
　　2、冰凍。樹脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運(yùn)輸時(shí)，這些水分會(huì)結(jié)冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。凍過的樹脂在顯微鏡下可見大量裂縫，使用后短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的破碎現(xiàn)象。為了防止樹脂受凍，應(yīng)將樹脂保存在5-40℃下，避開在冰凍期運(yùn)輸。
　　3、干燥。樹脂顆粒暴露在空氣中，會(huì)逐漸失去其內(nèi)部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時(shí)，它會(huì)迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。為此，在樹脂的貯存和運(yùn)輸過程中要保持密封，防止干燥。對(duì)已經(jīng)風(fēng)干的樹脂，應(yīng)先將它浸入飽和食鹽水中，利用溶液中高濃度的離子，抑制樹脂顆粒的膨脹，再逐漸用水稀釋，以減少樹脂的裂球和破碎。
　　4、滲透壓的影響。正常運(yùn)行狀態(tài)下的樹脂，在失效過程中，樹脂顆粒會(huì)產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力。樹脂在長(zhǎng)期的使用中，多次反復(fù)膨脹和收縮，是造成樹脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因。樹脂膨脹與收縮的速度取決于樹脂轉(zhuǎn)型的速度，而轉(zhuǎn)型的速度又取決于進(jìn)水的鹽類濃度和流速。凝膠型樹脂用作天然水化學(xué)除鹽時(shí)，流速一般不超過40m/h，用作凝結(jié)水除鹽時(shí)，流速一般不超過60m/h。大孔型樹脂因骨架結(jié)構(gòu)牢固，孔隙率較大，能承受較大的轉(zhuǎn)型速度，凝結(jié)水的流速可高達(dá)100m/h。
　　津達(dá)陰陽離子樹脂在再生過程中，因溶液濃度較高，離子的壓力使樹脂顆粒的體積變化減少，滲透壓的影響降低，因此一般不會(huì)造成樹脂顆粒的破碎。表2樹脂反復(fù)轉(zhuǎn)型后的裂球率(%)樹脂類型 凝膠型樹脂 大孔型樹脂 新樹脂 6.9 0 用酸、堿反復(fù)轉(zhuǎn)型100次后的樹脂 80.5 0.3
探討大孔吸附樹脂應(yīng)用注意事項(xiàng) 上一篇：津達(dá)陰陽離子交換樹脂需要檢測(cè)的項(xiàng)目