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軟化水設(shè)備樹(shù)脂電標(biāo)離子樹(shù)脂批發(fā)商價(jià)格

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水設(shè)備樹(shù)脂電標(biāo)離子樹(shù)脂批發(fā)商價(jià)格 水處理樹(shù)脂床的正確反洗方法　　津達(dá)水處理樹(shù)脂床在使用過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行反沖洗，這樣才可以使水處理樹(shù)脂性能得到大化發(fā)揮，確保床正常有效運(yùn)行。
　　津達(dá)水處理樹(shù)脂床反沖洗目的
　　1、除去離子交換樹(shù)脂床中夾雜的污垢;　　2、除去碎的樹(shù)脂顆粒;　　3、放松樹(shù)脂床中壓實(shí)的區(qū)域和結(jié)塊;　　4、分離樹(shù)脂(好的顆粒在上層，消耗完的樹(shù)脂在下層);　　5、去除樹(shù)脂床在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的“液通道”，即：“偏”，把樹(shù)脂床恢復(fù)到均勻分布的狀態(tài)，并且表面均勻平坦。
　　水處理樹(shù)脂反沖洗正確方法
　　1、反洗速度和時(shí)間在運(yùn)行時(shí)，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。
　　2、反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉?shù)脂顆粒和污垢*排出，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹(shù)脂失可以在管道的外部安裝一個(gè)截彎(曲頸管)。
　　3、反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45%。
　　4、反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床必須*是態(tài)的。這是可以通過(guò)視窗觀察確認(rèn)的。在態(tài)樹(shù)脂床中，樹(shù)脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的。但是樹(shù)脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。
　　5、樹(shù)脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí)，其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹(shù)脂床表面和出口之間，這樣可以很好的觀察樹(shù)脂床表面的狀態(tài)。
　　6、樹(shù)脂床的態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始，之后以一個(gè)均勻的速度向下態(tài)化。
　　7、壓實(shí)程度很高的樹(shù)脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)*的態(tài)化，松散的樹(shù)脂床可能只需要數(shù)分鐘。
　　8、反洗剛開(kāi)始的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)樹(shù)脂床表面局部樹(shù)脂的噴發(fā)，導(dǎo)致大量的樹(shù)脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹(shù)脂的松動(dòng)而消失。
　　9、有時(shí)候樹(shù)脂床會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被*提升，然后被擠壓至頂端的分水器，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹(shù)脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們推薦在反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候采取低的速，然后逐漸的升高速直到樹(shù)脂床*膨脹。
　　10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀測(cè)，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
　　11、反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候，懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹(shù)脂罐。建議有規(guī)律的觀測(cè)在樹(shù)脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如：過(guò)濾)是否運(yùn)行正常。
　　12、晚上通過(guò)視窗觀測(cè)樹(shù)脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難?？梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊?。如果在視窗的旁邊或者對(duì)面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹(shù)脂罐的內(nèi)部，這樣就可以更好的觀測(cè)樹(shù)脂柱的內(nèi)部的情況。
　　13、反洗過(guò)程中，需要不時(shí)的對(duì)反洗出水進(jìn)行取樣。對(duì)反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)也需要對(duì)其他雜質(zhì)和碎樹(shù)脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。
　　14、反洗水的溫度對(duì)樹(shù)脂床的膨脹有著重要的影響。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時(shí)，樹(shù)脂床的膨脹要降低一半。
　　15、在溫差變化大的地區(qū)(如：冬天時(shí)溫度<10℃,夏天時(shí)溫度>30℃)，由于水溫會(huì)影響樹(shù)脂床的膨脹，所有反洗水速必須要根據(jù)季節(jié)條件來(lái)調(diào)節(jié)。
　　16、反洗之后，樹(shù)脂床應(yīng)該被靜置，然后由其自身的重力使之壓實(shí)(靜置時(shí)間約5mins)而形成均勻的樹(shù)脂床結(jié)構(gòu)。
　　17、常規(guī)的反洗過(guò)程中，不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過(guò)濾器)被嚴(yán)重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強(qiáng)度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強(qiáng)度的氣可能會(huì)對(duì)分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
　　18、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹(shù)脂床的事故(如：濾網(wǎng)被撕裂)發(fā)生時(shí)，反洗程序應(yīng)該相應(yīng)的延長(zhǎng)。
軟水器用離子交換樹(shù)脂破碎的主要原因 上一篇：津達(dá)軟水離子交換樹(shù)脂在脫堿中的應(yīng)用

陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂強(qiáng)度降低造成破碎的原因有哪些　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂強(qiáng)度降低造成破碎的原因有哪些?下面為大家詳細(xì)說(shuō)明：
　　1、津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂由于強(qiáng)氧化劑的作用而分解，降低了樹(shù)脂強(qiáng)度。這種情況大都發(fā)生在陽(yáng)樹(shù)脂，例如由于進(jìn)水余氯控制過(guò)高而受到影響。但是陰樹(shù)脂受有機(jī)物的嚴(yán)重污染也會(huì)降解影響其強(qiáng)度。從運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)表明，有必要使進(jìn)水的耗氧量降低至1mg/L以下(27℃，高錳酸鉀法氧化4h)，國(guó)外有的規(guī)定進(jìn)水耗氧量<0.3mg/L。
　　2、津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦而損壞，如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換速過(guò)大、空氣及超聲波的擦洗等，影響樹(shù)脂強(qiáng)度。
　　3、由于離子交換樹(shù)脂有時(shí)在高壓力、高速狀況下運(yùn)行，進(jìn)、出水壓差太大，樹(shù)脂受到擠壓破碎而損失其強(qiáng)度。
　　4、由于在運(yùn)行操作中樹(shù)脂的容積膨脹太大，例如樹(shù)脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過(guò)快過(guò)大，反復(fù)脹縮而使樹(shù)脂強(qiáng)度降低。
　　5、津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性能差，使用時(shí)水溫過(guò)高，例如凝結(jié)水回收水溫較高，往往會(huì)引起樹(shù)脂破碎，使強(qiáng)度降低。
　　6、由于樹(shù)脂保管不當(dāng)，失水干燥，一旦遇水就會(huì)脹裂;或是環(huán)境溫度低于0℃，因津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂、破碎，造成樹(shù)脂的強(qiáng)度降低。