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弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混床陰離子樹(shù)脂
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混床陰離子樹(shù)脂
1.選擇合適的再生方式，一般逆流再生的效果比順流再生效果好，動(dòng)態(tài)再生比靜態(tài)再生好。
2.選擇適中的再生劑用量。當(dāng)再生劑用量不足時(shí)，交換劑的再生度低，工作交換容量將受影響，制水周期縮短，交換器自耗水量增大，有時(shí)甚至?xí)绊懗鏊|(zhì)量，適當(dāng)增加再生劑的用量，可提高離子交換樹(shù)脂的再生質(zhì)量。對(duì)于剛出廠的樹(shù)脂，再生劑的用量不要超過(guò)15%，否則，會(huì)造成結(jié)重難返，影響樹(shù)脂的工作交換容量。
3.選擇合適的再生液濃度，一般為6%～10%較為合適。
4.選擇合適的再生液流速，一般為3～5m/h。為了使再生時(shí)交換反應(yīng)充分進(jìn)行，一般認(rèn)為再生液與交換樹(shù)脂的接觸時(shí)間應(yīng)不少于30分鐘。
5.適當(dāng)提高再生液的溫度，可加快離子的擴(kuò)散速度，提高再生質(zhì)量。實(shí)踐證明，離子交換劑再生時(shí)，將再生液溫度提高到50℃左右，可大大提高再生質(zhì)量。特別是冬季，效果更加顯著，但由于離子交換劑的熱穩(wěn)定性限制，再生液的溫度也不可過(guò)高，否則，易使交換劑的交換基因分解，促使交換劑變質(zhì)并影響其交換容量。
6.再生劑的純度對(duì)交換劑的再生程度和出水水質(zhì)影響較大，如果再生劑質(zhì)量不好，含有大量雜質(zhì)離子，尤其是含有交換“反離子”。例如：食鹽中硬度含量過(guò)高或水源中硬度含量過(guò)高，都會(huì)影響再生質(zhì)量且出水水質(zhì)也會(huì)受影響。
目前，為了加強(qiáng)鍋爐水處理工作，防止和減少由于結(jié)垢而造成的事故，保證鍋爐、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。提高離子交換樹(shù)脂的再生質(zhì)量，是每個(gè)使用離子交換樹(shù)脂的單位亟待解決的問(wèn)題，如果再生質(zhì)量不高，將導(dǎo)致交換樹(shù)脂的頻繁再生，縮短交換樹(shù)脂的使用年限，浪費(fèi)大量的人力、物力。

D001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。【津達(dá)正通化工】我公司以節(jié)能、綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展為奮斗目標(biāo)；以質(zhì)量過(guò)硬、和諧共贏、真誠(chéng)服務(wù)為工作導(dǎo)向；以創(chuàng)新求發(fā)展；以誠(chéng)信贏客戶；一貫秉承以客戶利益至上為宗旨。
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大孔陽(yáng)離子的分類有哪些呢？
D001
大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
高純水處理、二級(jí)除鹽混床、有機(jī)物含量高的水及機(jī)反應(yīng)催化劑等。硬水軟化和純水制備，工業(yè)廢水處理，貴金屬的回收處理，及作為酸性觸媒。
D201
大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
高要用于高速混床凝結(jié)水處理裝置、廢水處理、重金屬回收。
（1）將新樹(shù)脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹(shù)脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂。
（2）將清洗干凈的樹(shù)脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹(shù)脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間不小于30min；
（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h；
（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。
（5）失效的變色樹(shù)脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。
因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“高純水”，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。
去離子水設(shè)備拋光樹(shù)脂用前須知及拋光樹(shù)脂更換方法
1.拋光樹(shù)脂(MB-400)是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水，無(wú)需化學(xué)再生。
2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
通過(guò)觀察產(chǎn)水水質(zhì)變化可以看出，當(dāng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂失效時(shí)，水中Na+含量首先升高(稱為漏Na+)，隨之酸度開(kāi)始下降，再運(yùn)行一段時(shí)間后水硬度才開(kāi)始升高。所以，在運(yùn)行時(shí)控制Na+(pNa)和酸度，而硬度在開(kāi)始運(yùn)行時(shí)監(jiān)督。順洗水無(wú)硬度，Na+小于200mg/L，投入運(yùn)行制水，產(chǎn)水Na+小于100mg/L，如果產(chǎn)水Na+小于100mg/L，酸度下降，為0.025mmol/L，則視樹(shù)脂為失效，立即停止制水，進(jìn)行樹(shù)脂的再生。
外觀
a.顏色：離子交換樹(shù)脂是一種透明或半透明的物質(zhì)。依其組成的不同，呈現(xiàn)的顏色也各異：苯乙烯均呈黃色，其它也有黑色及赤褐色的。樹(shù)脂的顏色和它的性能關(guān)系不大，一般交聯(lián)劑多的，原料中雜質(zhì)多的，制出的樹(shù)脂顏色稍深。樹(shù)脂在使用中，由于可交換離子的轉(zhuǎn)換或受雜質(zhì)的污染等原因，其顏色會(huì)發(fā)生變化，不能確切表明它發(fā)生什么改變，只可以作為參考。
b.形狀：離子交換樹(shù)脂一般均呈球形。樹(shù)脂呈球狀顆粒數(shù)占達(dá)整個(gè)顆粒數(shù)的百分率稱為圓球率。對(duì)于交換柱水處理工藝來(lái)說(shuō)，圓球率越大越好，一般應(yīng)達(dá)90以上。
粒度
樹(shù)脂顆粒的大小對(duì)水處理的工藝過(guò)程有較大的影響，顆粒大，交換速度就慢，顆粒小，水通過(guò)樹(shù)脂層的壓力損失就大。如果各個(gè)顆粒的大小相差很大，對(duì)水處理的工藝過(guò)程是不利的。這首先是因?yàn)樾☆w粒堵塞了大顆粒的空隙，會(huì)使水流不均勻和阻力增大；其次，在反洗時(shí)流速過(guò)大會(huì)沖走小顆粒樹(shù)脂，而流速過(guò)小又不能松動(dòng)大顆粒。
純水，是指水中的強(qiáng)電解質(zhì)和弱電解質(zhì)（如SiO2、CO2等），去除或降低到一定程度的水。其電導(dǎo)率一般為：1.0～0.1μS/cm，電導(dǎo)率（1.01.0～10.0）×106Ω·cm。含鹽量為<1mg/L。
超純水，是指水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除，同時(shí)不離解的氣體、膠體以及有機(jī)物質(zhì)（包括等）也去除至很低程度的水。其電導(dǎo)率一般為0.1～0.055μS/cm，電阻率（25℃）﹥10×106Ω·cm，含鹽量﹤0.1mg/L。理想純水（理論上）電導(dǎo)率為0.05μS/cm，電阻率（25℃）為18.3×106Ω·cm。