弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理與儲(chǔ)存運(yùn)輸
產(chǎn)品名稱(chēng)： | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi)，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理與儲(chǔ)存運(yùn)輸
離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理
在離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機(jī)低聚物及一引起無(wú)機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：
1、樹(shù)脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹(shù)脂層，展開(kāi)率為50-70，直至出水清晰，無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止。
2、用約2倍樹(shù)脂體積的4-5HCl溶液，以2m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。
離子交換樹(shù)脂
3、用約2倍樹(shù)脂體積的2-5NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次，則效果更佳。經(jīng)預(yù)處理后的樹(shù)脂，在次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹(shù)脂獲得充分的再生。
4、樹(shù)脂硅污染的處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2，溫度約40度。污染嚴(yán)重時(shí)，可使用加溫的4氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
1、離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時(shí)，也可轉(zhuǎn)為鹽型，以保持樹(shù)脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密閉，以防樹(shù)脂水份散失。
2、離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn)，防止脫水。樹(shù)脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹(shù)脂應(yīng)避免直接日曬，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。
離子交換樹(shù)脂
若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已有脫水現(xiàn)象，切勿直接放于水中，以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10左右的食鹽水慢慢加入樹(shù)脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時(shí)，為防止樹(shù)脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹(shù)脂存于不同濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機(jī)械力施于樹(shù)脂。
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