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鍋爐軟化水樹脂發(fā)生變質(zhì)是什么原因？

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟化水樹脂發(fā)生變質(zhì)是什么原因？
                 

　　一些客戶對(duì)于樹脂在使用過(guò)程中出現(xiàn)變質(zhì)的情況，導(dǎo)致使用效果不佳的原因不是了解，那么這種結(jié)果是怎樣造成的呢下面我們就一起了解一下樹脂為什么會(huì)變質(zhì)

　　樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的原因1：是由于水中有氧化劑，如游離氯、硝酸根等。當(dāng)溫度高時(shí)，樹脂受氧化劑的侵蝕更為嚴(yán)重，若水中有重金屬離子，因其能起催化作用，致使樹脂加速變質(zhì)。

　　樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的原因2：管理不當(dāng)，沒有放在適合的環(huán)境中。

　　樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的原因3：預(yù)處理不到位，不進(jìn)行預(yù)處理或處理方法不當(dāng)、處理程序不完善，達(dá)不到樹脂預(yù)處理的目的，大大降低了樹脂的使用壽命。

　　樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的原因4：樹脂被污染。

　　樹脂變質(zhì)會(huì)呈現(xiàn)體積變大、顏色變淺的情況，我們可通過(guò)上述幾種變質(zhì)原因逐個(gè)排查，并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的解決措施。如果您還有任何疑問(wèn)，可以隨時(shí)本網(wǎng)站熱線，我們有專業(yè)技術(shù)人員為您解答。